【GRG生产厂家】GRG的模具分类及GRG的工艺

2026-01-13 09:52:31

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一、GRG的模具分类

木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具、木石组合模具。

不同的厂家根据其实际技术条件，结合产品数量、种类、造型选择制作不同种类的模具生产GRG产品，无固定模式。

1、木模：因其价格相对适中，模具制作周期短，GRG生产厂家适用于生产平板、单曲板。

2、玻璃钢模具：成本较高、生产周期长。

3、硅胶模具：其制作成本昂贵，不被GRG厂家大量使用。

4、蜡模：原理是用工业蜡回炉融化冷却到块状，用雕刻机床做三维雕刻，成型修补后可用于GRG双曲板材的生产。

5、泡沫模具：制作工艺是用高密度的泡沫板进行分片雕刻、拼装、满批面层、喷漆处理。

6、石膏模具：GRG生产厂家此种类模具多用于产品数量较少、供货周期短及样品制作的GRG板材生产当中。

7、木石组合模具：就是用木板做基础底控制边，面层用石膏刮胎制作而成，往往用在双曲面材料的模具制作中。

二、GRG的工艺

①、浮雕类

图纸/依据照片——按1：1样打印图纸——临摹于夹板划线——软泥土制型——泥模修补/核对原方案——泥模平放、钉模具边框——硅胶模翻模——半成品GRG预铸——半成品修补缺陷整改——半成品做基层边框——硅胶模翻模——成品GRG生产——养护干燥——包装运输

②、异曲面、花纹类

图纸/依据照片——电脑雕刻机采用泡沫/高密度板/夹板制型——雕刻模平放、钉模具边框——硅胶模翻模——半成品GRG预铸——半成品修补缺陷整改——半成品做基层边框——硅胶模翻模——成品GRG预铸生产——养护干燥——包装运输

三、施工时有哪些注意要点

1.天花基层钢骨架与预埋件位置需保持一致；

2.排版不宜过大、需考虑现场施工及运输条件；

3.后场生产、运输、应严格监控，避免出现空鼓、断裂等贯穿伤；

4.GRG生产厂家需使用专用GRG石膏粉填缝，搅拌过程中添加纤维丝，做好防开裂措施（一般1Kg石膏粉10~20g玻纤丝）；

5.预埋件承载力、应满足设计强度要求，避免脱落风险；

6.吊杆应通直，距主龙骨端距离不得超过 300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造增设吊杆；

7.吊筋长度小于 1200mm，并对吊筋施工牢固强度进行抽检，预埋件承载力需满足要求设计强度要求。

△GRG搭接处加固处理

板材背面接缝处需要用坞梆工艺进行加强处理，背后坞梆满做(间距不大于400mm)，让所有接口连接成一个整体，减少接口开裂风险。